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钢铁--点检推进案例B

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文章摘要:钢铁,超能力电闸随方就圆,却看你的眼球钩玄猎秘。

企业背景

某钢铁公司是一个具有生产450万吨铁、450万吨钢,佳木斯旅轿教育咨询有限公司:年销售收入116亿元的大型钢铁联合企业。但是存在着机关机构设置重叠,工作效率低;设备维检队伍痈肿,劳动生产率低;设备资产配置过剩,设备利用率低;计划经济的设备管理模式,投资效益低;计划经济的分配机制,设备人员工作积极性低等一系列问题。

改革需求

通过查找企业体制、机制和管理方法上的差距,同时深入到各主线厂基层调查了解设备运行,维护、检修管理实际情况及存在的问题,认识到必须进行设备管理体制的改革才是唯一的出路,因此要全面推进设备点检定修制,才能真正实现企业的经营管理目标。

实施方案

首先确立了设备体制改革总体目标:全面推行设备点检定修制,精简管理机构,分流重组“点检”、“维护”、“检修”、“机加”人员,建设现代化设备管理体制,提高设备管理效率和劳动生产率,降低设备维修成本,增加企业经济效益。

然后确定了设备体制改革目标的实施步骤:

第一阶段:精简公司机关机构,撤消机动部和技改部组建设备部。

第二阶段:组建第三机修厂,分流重组各主线厂小机修人员。

第三阶段:1.建立主线设备点检网;2.建立设备维检网,组建设备维检中心,分流重组设备维护、检修人员。

第四阶段:建立健全设备点检规章制度,编制并不断完善了点检四大标准,编制了点检计划、定修模型等并认真执行。

第五阶段:提升点检技能,配置精密点检仪器,开展精密点检和故障诊断技术,并实施点检的信息化。

实施效果

企业生产经营创历史最好水平。年销售收入同比增长32.6%;设备实现了安全经济运行,设备事故故障停机率降低2.2‰,主要产品单位修理费大幅度下降,该企业当年被评为全国设备管理优秀单位。

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